中文简体Để làm cho xi lanh thủy lực phát huy vai trò tốt hơn trong quá trình sử dụng, một khi thiết bị không được sử dụng, các công việc bảo dưỡng liên quan phải được thực hiện. Trong quá trình sử dụng, bạn cũng nên chú ý đến mọi mặt của vật dụng. Chỉ khi nắm vững những khía cạnh này, bạn mới có thể đảm bảo việc sử dụng toàn bộ thiết bị tốt hơn.
1. Tháo rời từng cái một
Tôi nên chú ý đến điều gì Máy tích tụ màng ngăn Trung Quốc Khi sử dụng xi lanh thủy lực, nếu xi lanh thủy lực không được sử dụng trong một thời gian dài ở một chỗ, nó cần được tháo ra. Do cấu tạo hoặc kích thước của các xi lanh thủy lực khác nhau nên trình tự tháo lắp sẽ ít nhiều khác nhau.
Trong trường hợp bình thường, tất cả dầu trong tất cả các xi-lanh phải được đổ vào vị trí, và sau đó tất cả các đầu xi-lanh có thể được kéo xuống để tháo pít-tông hoặc cần pít-tông. Bước này nên ở cuối.
Các công cụ đặc biệt phải được sử dụng khi tháo rời một số liên kết bên trong của đầu xi lanh thủy lực, và một số thứ khác bị cấm. Trong quá trình tháo lắp thực tế, không được phép tháo rời bằng búa hoặc cạy cứng.
2. Kiểm tra cẩn thận các bộ phận trước khi thiết bị
Bạn cần chú ý điều gì khi sử dụng xi lanh thủy lực? Trong quá trình lắp đặt thực tế của xi lanh thủy lực, bạn phải lắp đặt chúng một cách chính xác, và bảo vệ thiết bị làm kín ở những nơi khác nhau.
Ngay cả khi nó được tháo rời, vòng đệm và vòng bụi đã tháo rời nên được thay thế bằng những cái mới. Khi lắp đặt cần chú ý hướng lắp đặt để tránh hiện tượng rò rỉ dầu do lắp ngược chiều.
Khi lắp đặt xi lanh thủy lực cần chú ý điều gì? Một số điều này là quan trọng.
Vì bản thân thiết bị này là một thiết bị đặc biệt, muốn thiết bị phát huy được vai trò tốt hơn, bạn phải nắm vững các biện pháp phòng ngừa về mọi mặt, kể cả khi đang sử dụng hay sau khi sử dụng, kể cả khi muốn tháo rời máy móc.
Giải pháp cho vết xước xi lanh thủy lực là gì? Trong quá trình sử dụng xi lanh thủy lực không thể tránh khỏi một số xi lanh thủy lực bị trầy xước làm ảnh hưởng đến quá trình sử dụng bình thường của xi lanh thủy lực và ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất. Nhà sản xuất xi lanh thủy lực giới thiệu giải pháp cho vết xước của xi lanh thủy lực là gì.
Giải pháp cho vết xước của xi lanh thủy lực
Xi lanh thủy lực có thể làm xước bề mặt của lỗ khoan trong quá trình sử dụng. Bài viết dưới đây sẽ giới thiệu giải pháp khắc phục vết xước xi lanh thủy lực.
1. Sau khi vật liệu được đóng rắn, sử dụng đá mài mịn hoặc máy cạo sửa chữa vật liệu phía trên bề mặt ray dẫn hướng, và thi công hoàn thành.
2. Nướng và làm xước các bộ phận bằng ngọn lửa oxyacetylen (kiểm soát nhiệt độ để tránh hiện tượng ủ bề mặt), nướng sạch dầu trên bề mặt kim loại quanh năm và nướng cho đến khi không có tia lửa bắn ra ngoài.
3. Dùng máy mài góc để xử lý bề mặt làm xước hư hỏng, có độ sâu mài trên 1mm và mài rãnh dọc ray dẫn hướng là rãnh đuôi bồ câu. Các lỗ ở cả hai đầu của vết xước được khoét sâu để thay đổi ứng suất.
4. Làm sạch bề mặt bằng bông thấm nhúng axeton hoặc etanol tuyệt đối.
5. Áp dụng vật liệu sửa chữa kim loại meka Waffles Blue 2211F đồng nhất hài hòa trên bề mặt bị trầy xước; Lớp ban đầu nên mỏng, đều và phủ kín bề mặt bị xước để đảm bảo sự liên kết của vật liệu với bề mặt kim loại. Vật liệu sau đó được áp dụng cho toàn bộ vị trí sửa chữa, ấn liên tục cho đến khi vật liệu đầy và đạt độ dày cần thiết, cao hơn một chút so với bề mặt của đường ray.
6. Vật liệu có thể đạt hiệu suất trong 24 giờ ở 24 ° C. Để tiết kiệm thời gian, nó có thể được làm nóng bằng đèn halogen vonfram, nhiệt độ tăng lên 11 ° C, thời gian đóng rắn rút ngắn một nửa, và nhiệt độ đóng rắn là 70 ° C.
